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更新时间:2025-11-12
厂商性质:生产厂家
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一、适用范围:
1、双料筒毛细管流变仪适用于测定塑料及高分子材料、复合/填充材料、弹性体等的剪切速率和在一定温度条件下,测定剪切应力作用下熔体的流动性,包括热塑性塑料的表观粘度和热固性材料的表观粘度。
2、双料筒毛细管流变仪为计算机测控智能化毛细管流变仪,可以在恒压下、恒速度、恒温度、不同的升温速率下、不同温度、不同剪切速率等下工作,通过软件自动测定出不同塑料在不同口模环境下的压力、温度、速度等检测参数。软件自动绘制曲线,并且进行数据的保存、打印等。
3、可根据用户要求定制不同的规格的(低温型、高温型、不同压力、不同料杆直径等)机型。本机型是高压、双压头双料筒、框式门结构;
二、智能公司研制的动态测控毛细管流变仪具有以下特点:
1、数据采集频率高(大于100PPS),能更精确的记录出材料不同状态下的转化点,不会漏掉关键的材料状态转化点;精确计算出不同剪切速率下的表观黏度;
2、可实现多种数据曲线的叠加;多种曲线形式的坐标显示 。
3、该仪器的负荷加载装置设计合理,采用高精度压力传感器进行数据采集,取消了传统的负荷传感器采集;软件、硬件双闭环,实现速度、加载力的无级调节;可以采用手动、自动两种加载控制,方便、快捷、准确。
4、关于剪切粘度和剪切速率曲线坐标轴:试验验时坐标轴为正常坐标轴,当实验室结束如果想观看log坐标轴图像可以直接通过鼠标调整调出log坐标轴,这样就可以用两种方式观察图像,同时坐标轴的低点设置都是在试验结束后用鼠标设置。
5、整机采用"H "型框架结构,外观更美观,稳定性更强,并且更易于运输和安装。
6、本机采用双料桶主要有一些功能是在在单料筒基础上进行扩展的。测粘度相对来说比单料筒要准确一点,因为单料筒测得的一般是表观粘度、表观粘度用单料筒测的不是材料的真实粘度,但双料筒就可以对一些参数进行一些校正,测得的表观粘度相对单料筒测得的更精准。
7、本机软件计算采用开放式模型设计,模型可以更正的,不同的物料体系,他测的结果是不一样的,双料筒的两个口模可以进行校正,(配备长口模和零口模),同时测量剪切粘度和拉伸粘度;实时进行Bagley校正。
当然单料筒也可以,只是没有双料筒更精准。
8、本机采用双压头双料筒结构还可以同时做两种试样或同种试样同时做两次,有利于同种试样进行重复性比对和不同种试样数据比对;节省时间;工作效率高。
9、料筒图形曲线实时显示压力、温度、力、剪切速率、两个压头的变形和速度,和每个料筒中样品剩余量
10、可扩展性:本仪器可在不更换主机的情况下,扩展成低温型试验结构
三、系统组成
系统结构设计采用"H "型框架设计,保证结构强度。传动结构采用中国台湾品牌精密滚珠丝杠实现动能的传递,调速系统采用AC伺服系统实现位移和高精度的压力传感器的精准控制。加热单元采用螺旋状加热丝整体加热,料筒整体温度均匀。高科技的测控系统和软件界面简洁直观,可以设置测试模式、和相关运行参数,实时显示有关曲线和计算结果。
四、试验项目。
1、恒速剪切测试:能够测量剪切应力与剪切速率曲线,和剪切粘度与剪切速率曲线
2、 恒压剪切测试:能够测量剪切粘度与剪切速率曲线
3、 阶梯剪切速率测试:根据用户的要求可以设置不同的剪切速率,能够测量剪切应力与剪切速率曲线,和剪切粘度与剪切速率曲线,并且在实验过程中根据曲线的变化来判断熔体破裂情况及熔体的低流动压力和剪切速率。
a) 流动/不流动测试:测量粘度与温度关系,能精确测定低流动温度
b)熔体破裂和流动不稳定性,研究流动不稳定性现象,包括熔体破裂和熔体断裂。
五、主要技术参数及精度:
1、温度范围:室温~400℃(可根据用户要求定制、价格另议)
2、升温速率:1-6℃/min,连续可调,并可快速升温
3、测温显示精度: 0.1℃
4、压力范围:1-50MPa±0.5%或1-100MPa±0.5%(可根据用户要求定制、价格另议)
5、最大驱动力:10KN、20KN、50KN(可根据用户要求定制、价格另议)
6、压力测量精度:±0.5%FS
7、压力分辨率:0.1Mpa
8、速度范围:0.01-500mm/min
9、变形测量精度:±0.5%FS
10、塞头直径:φ12 mm(可根据用户要求定制、价格另议)
11、塞头面积:113.04mm2
12、出料口模规格:Ø 1×5、Ø 1×10、Ø1×20、Ø1×40(mm×mm)(可根据用户要求定制、价格另议)
13、出料口模材料: 碳化钨
14、电源:220V,50Hz,功率<1000W
15、外形尺寸:620×530×2000mm